Epidian SYSTEM 561 - wylewka posadzkowa samopoziomująca

Wylewka posadzkowa samopoziomująca

Epidian® 561 jest kompozycją epoksydową o dobrej odporności mechanicznej i chemicznej. Szczególnie zalecany jest do wylewania posadzek na podłożu betonowym w obiektach budownictwa przemysłowego w tym również w branży żywnościowej oraz użyteczności publicznej, a także w pomieszczeniach mieszkalnych na przykład:

  • hale i korytarze w zakładach przemysłowych,
  • garaże, zajezdnie autobusowe,
  • pomieszczenia techniczne w biurach i szkołach,
  • magazyny, mleczarnie, browary, zakłady spożywcze,
  • łaźnie, pomieszczenia socjalne,
  • pomieszczenia sterylne w zakładach farmaceutycznych

Epidianu® 561 nie można stosować w pomieszczeniach narażonych na największe obciążenia przemysłowe. W takich przypadkach posadzki wykonywane są według specjalnej technologii.

Skład:
» Składnik A — modyfikowana żywica epoksydowa z pigmentami i wypełniaczami,
» Składnik B — modyfikowana poliamina alifatyczna utwardzacz ET.

Przed użyciem składniki dokładnie wymieszać w proporcjach:
» Składnik A — 100 cz. wag.,
» Składnik B — 10 cz. wag. utwardzacza ET.

Wykonanie:
Składniki kompozycji posadzkowej należy dokładnie wymieszać, tj. do wymieszanej, barwnej żywicy dodać odpowiednią ilość utwardzacza i mieszać mieszadłem wolnoobrotowym do momentu uzyskania jednorodnej masy. Można stosować wiertarki o maksymalnej prędkości do 400 obr/min. Tworzenie się smug wskazuje, że masa jest niedostatecznie wymieszana. Należy zwracać uwagę, czy masa jest jednorodna, tj. czy nie zmieszana żywica nie przylgnęła do ścian i dna naczynia. Zachować możliwie krótki okres mieszania 3-5 minut (zbyt długie mieszanie powoduje silne napowietrznienie masy).

Po wymieszaniu przelać mieszaninę do innego naczynia (najlepiej z polietylenu), ponownie wymieszać, po czym wylać na zagruntowaną powierzchnię i równomiernie rozprowadzić na wymaganą grubość za pomocą kielni, szpachli lub rakli dystansowej.

Świeżo naniesioną masę posadzkową starannie odpowietrzyć "wałkując" ją wałkiem z twardego włosia lub tworzywa. Najlepiej przygotować niewielkie porcje mieszaniny (ok. 10 kg). Jeżeli istnieje możliwość szybkiego przerobu, można przygotować większą ilość mieszaniny do 50 kg, stosując odpowiednie mieszarki. Czas do momentu zmieszania składników do rozprowadzenia masy na podłożu nie może przekraczać kilkunastu minut.

Przygotowanie podłoża:
Jednym z głównych czynników decydujących o jakości posadzki jest prawidłowo przygotowane podłoże betonowe o odpowiedniej wytrzymałości. Jego minimalna wytrzymałość na ściskanie powinna wynosić 25 MPa, a na rozciąganie 1,5 MPa. Podłoże musi być zabezpieczone przed wilgocią zgodnie z metodami stosowanymi w budownictwie. Świeży beton należy sezonować co najmniej 28 dni. Powierzchnia podłoża pod posadzkę musi być czysta, sucha (dopuszczalna zawartość wilgoci 4%) oraz chłonna (odpowiednio szorstka). Należy dokładnie usunąć zanieczyszczenia takie, jak: stwardniały tynk, mleczko cementowe, resztki farby oraz substancje o działaniu antyadhezyjnym (oleje, tłuszcze, parafina, smary). Stosowane są różne metody oczyszczania powierzchni m.in.: śrutowanie, piaskowanie, wypalanie itp. Po oczyszczeniu podłoże należy dokładnie odkurzyć (najlepiej odkurzaczem przemysłowym). Ubytki i nierówności podłoża zagruntować, wypełnić i wyrównać szpachlówką epoksydową, zachowując pewną szorstkość, zwiększającą przyczepność nakładanej powłoki.

Epidian® 561 — Lux

Epidian® 561 wersja Lux jest kompozycją umożliwiającą wykonanie posadzki o wysokiej estetyce powierzchni, dobrej odporności mechanicznej i chemicznej. Szczególnie zaleca się stosowanie go w pomieszczeniach, gdzie istotny jest efektowny wygląd powierzchni posadzkowej:

  • hale wystawowe,
  • sklepy,
  • obiekty reprezentacyjne.

Wygląd powierzchni posadzki
Prawidłowo wykonana posadzka z Epidianu® 561 Lux wyróżnia się doskonałą gładkością powierzchni i wysokim połyskiem. W przeciwieństwie do wersji podstawowej należy dodać 25 cz. wag. utwardzacz IDA zamiast 10 cz. wag. utwardzacza ET.

PZH NR HK/B/0388/01/94
Aprobata techniczna ITB NR AT-15-2199/96